Quel est le flux de processus de revêtement en aluminium?

Le processus de placage en aluminium des sacs en plastique en aluminium mince en plastique adopte généralement la méthode de placage direct, c'est-à-dire que la couche d'aluminium est directement plaquée à la surface du film de substrat. Les substrats de film Bopet et Bopa n'ont pas besoin de traitement de surface avant le placage en aluminium et peuvent être directement évaporés. Pour les films plastiques non polaires tels que BOPP, CPP, PE, etc., la surface du film doit être traitée à la corona ou enrobée d'une couche adhésive avant l'évaporation pour faire en sorte que la tension de surface atteigne 38-42 dynes / cm ou a une bonne adhérence . Pendant le dépôt de vapeur, placez le film rouleau dans la chambre à vide et fermez la chambre à vide pour évacuer. Lorsque le vide atteint un certain niveau (supérieur à 4 × 10-4MBA), le bateau d'évaporation est chauffé à 1300 ℃～ 1400 ℃, puis le fil d'aluminium avec une pureté de 99,9% est envoyé en continu au bateau d'évaporation. Ajustez la vitesse de détention, la vitesse d'enroulement, la vitesse d'alimentation en fil et la quantité d'évaporation, et allumez la source de refroidissement pour faire fondre et évaporer en aluminium et s'évaporer en continu sur le bateau d'évaporation, de sorte qu'une couche d'aluminium brillante se forme après la surface du film mobile refroidie. C'est film aluminisé .