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Quelles sont les différences entre le film CPP métallisé haute barrière et le film CPP non métallisé ?

Quelles sont les différences entre le film CPP métallisé haute barrière et le film CPP non métallisé ?

Zhejiang Changyu New Materials Co., Ltd. 2025.08.21
Zhejiang Changyu New Materials Co., Ltd. Actualités de l'industrie

L'industrie de l'emballage s'appuie fortement sur les films flexibles pour garantir la protection des produits, la prolongation de la durée de conservation et l'attrait esthétique. Parmi ces matériaux, film en polypropylène coulé (CPP) est largement utilisé en raison de son excellente clarté, de sa thermoscellabilité et de sa polyvalence. Cependant, tous les films du CPP n'offrent pas les mêmes performances. Une distinction clé réside entre film CPP métallisé à haute barrière et film CPP non métallisé , chacun répondant à des besoins fonctionnels et économiques différents.

1. Composition structurelle et processus de fabrication

Film CPP métallisé haute barrière

Le film CPP métallisé à haute barrière est produit en déposant une fine couche d’aluminium (ou d’autres métaux) sur un film de base CPP via un processus de métallisation sous vide. Ce revêtement améliore considérablement les propriétés barrières du film contre l’humidité, l’oxygène et la lumière. La couche de métallisation n’a généralement qu’une épaisseur de quelques nanomètres, garantissant ainsi une flexibilité tout en améliorant la protection.

Les principales étapes de fabrication comprennent :

  • Extrusion du film de base CPP.
  • Traitement de surface (traitement corona ou flammage) pour améliorer l'adhérence du métal.
  • Métallisation sous vide en chambre contrôlée.
  • Plastification optionnelle avec d’autres films pour des fonctionnalités supplémentaires.

Film CPP non métallisé

En revanche, film CPP non métallisé se compose uniquement de polypropylène coulé sans aucun métal supplémentaire ni revêtement barrière. Il est fabriqué selon un processus d'extrusion plus simple, dans lequel le polypropylène fondu est coulé sur un rouleau réfrigéré pour former un film uniforme. Comme il manque de métallisation, ses propriétés barrières sont intrinsèquement inférieures, ce qui le rend adapté aux applications moins exigeantes.

Principales différences structurelles :

Caractéristique Film CPP métallisé haute barrière Film CPP non métallisé
Revêtement métallique Oui (aluminium ou autres métaux) Non
Matériau de base Film sur le RPC Film sur le RPC
Traitements supplémentaires Traitement corona/flamme Généralement aucun
Variation d'épaisseur Légèrement plus élevé en raison du revêtement Uniforme

2. Propriétés et performances de la barrière

Le primary advantage of film CPP métallisé à haute barrière est sa protection supérieure contre les facteurs externes qui dégradent la qualité du produit.

Barrière contre l'oxygène et l'humidité

  • Film CPP métallisé haute barrière offre une excellente résistance à la transmission de l'oxygène (OTR) et à la transmission de la vapeur d'eau (WVTR), ce qui le rend idéal pour film d'emballage alimentaire nécessitant une durée de conservation prolongée.
  • Film CPP non métallisé a une perméabilité nettement plus élevée, limitant son utilisation aux produits qui ne nécessitent pas de protection barrière stricte.

Barrière lumière et UV

  • Le aluminum layer in film de polypropylène coulé métallisé reflète la lumière et les rayons UV, empêchant ainsi l'oxydation et la perte de saveur des produits sensibles comme le café et les collations.
  • CPP non métallisé offre une protection UV minimale à moins que des additifs supplémentaires ne soient incorporés.

Rétention des arômes et des saveurs

  • Film barrière pour emballage alimentaire la métallisation aide à conserver les arômes volatils, cruciaux pour des produits comme la nourriture pour animaux et le café.
  • Le film CPP stetard permet une dissipation plus rapide des arômes, ce qui peut affecter la fraîcheur du produit.

3. Applications dans l'emballage

Film CPP métallisé haute barrière uses

  • Emballage flexible pour aliments secs (snacks, céréales, produits en poudre).
  • Emballage pharmaceutique où la sensibilité à l’humidité et à l’oxygène est critique.
  • Emballages alimentaires surgelés en raison de sa résistance à la condensation.
  • Emballage en pochette pour le café, la nourriture pour animaux et les collations haut de gamme.

Film CPP non métallisé uses

  • Suremballage pour les produits non sensibles.
  • Emballages de boulangerie et confiserie où des propriétés de barrière élevées ne sont pas nécessaires.
  • Structures stratifiées simples où le coût prime sur la performance.

4. Considérations relatives aux coûts et à la durabilité

Coûts de production

  • Rouleaux métallisés CPP est plus cher en raison du processus de métallisation supplémentaire.
  • Film CPP non métallisé est plus économique, ce qui le rend préférable pour les emballages à petit budget.

Recyclabilité et impact environnemental

  • Emballage métallisé durable est confronté à des défis en raison de la couche métallique, qui complique le recyclage.
  • Pur Film CPP pour emballage flexible est plus facile à recycler, ce qui s’aligne sur les objectifs de l’économie circulaire.

5. Tendances futures et préférences du marché

Le demand for matériaux d'emballage à haute barrière continue de croître, poussé par le besoin d’une durée de conservation plus longue et d’un emballage haut de gamme. Innovations dans films métallisés pour emballage en sachet se concentrer sur la réduction de l’épaisseur du matériau tout en maintenant les performances. Pendant ce temps, film CPP non métallisé reste pertinent pour les applications où les propriétés de barrière sont secondaires par rapport à la rentabilité.

Le choice between film CPP métallisé à haute barrière et film CPP non métallisé dépend des exigences spécifiques du produit emballé. Film CPP métallisé haute barrière excelle dans les applications exigeant une durée de conservation prolongée, une résistance supérieure à l’oxygène et à l’humidité et une esthétique améliorée. En revanche, film CPP non métallisé est une solution rentable pour les besoins d’emballage moins exigeants.

Comprendre ces différences garantit une sélection optimale des matériaux, un équilibre entre performances, coûts et durabilité. matériaux d'emballage flexibles . À mesure que la technologie progresse, les deux types de films continueront d'évoluer pour répondre aux demandes changeantes de l'industrie mondiale de l'emballage.