Quels sont les avantages des films CPP métallisés comme substrats de laminage?

Films CPP métallisés Offre une bonne imprimabilité et une force de liaison inter-couches. Il est également facile à traiter. Voici comment les films CPP métallisés sont produits.

Les films CPP métallisés sont utilisés comme substrats de laminage
Les films CPP métallisés sont scellés à la chaleur, traités par corona une fois côté, et ont des propriétés identiques almore à la feuille d'aluminium. Ces films sont utilisés comme substrats de laminage dans des applications d'emballage telles que les collations, la confiserie et le détergent. Les films CPP métallisés sont également largement utilisés pour les emballages et la stratification dans d'autres industries. Leurs propriétés à forte opacité et à la barrière d'humidité en font des choix pour les applications d'emballage.

Ces films offrent une résistance à la déchirure, des barrières au gaz et à l'humidité et une résistance exceptionnelle. Le processus de métallisation se traduit par un matériau à faible SIT (température d'instabilité standard), qui est souhaitable dans les applications d'emballage. Les films CPP métallisés sont disponibles en épaisseurs standard de 20 à 30 microns. Leur résistance au joint à chaleur élevée (jusqu'à 2,5 kg / pouces) les rend idéales pour la laminage de divers produits.

Les processus de laminage prennent du temps. Selon le matériau utilisé, les temps d'attente de 12 à 24 heures sont courants. Les adhésifs utilisés dans la stratification sont généralement faibles ou moyens moléculaires. Dans certains cas, les adhésifs peuvent ne pas adhérer aux substrats à moins que l'adhésif à deux composantes ait un équilibre stoechiométrique. Par exemple, un adhésif avec une stoechiométrie plus élevée se liera mieux aux films non polaires que celui avec une stoechiométrie inférieure.

Ils offrent une force de liaison inter-couche
Le film métallisé est conçu pour les structures stratifiées multicouches et fournit une résistance améliorée à la barrière et au sceau. Il présente également une économie à haut rendement et une bonne résistance à la perforation. Selon l'application, ce film peut être produit avec une épaisseur standard de 20 à 30 microns.

Ce film offre des propriétés de barrière et un niveau de protection plus élevé contre le rayonnement ultraviolet. Sa rentabilité en fait une alternative à la feuille d'aluminium. Les films CPP métallisés offrent une meilleure performance de barrière par rapport à la feuille d'aluminium. Certains des avantages de ces films comprennent une force de barrière accrue, une augmentation de la durée de conservation et une apparence améliorée. Ces films sont couramment utilisés pour l'emballage dans l'industrie des aliments et des boissons et conviennent même aux applications spécialisées, telles que les industries médicales et aérospatiales.

Ils sont faciles à traiter
Ces dernières années, la demande de films CPP métallisées a augmenté. Ils sont très transparents et ont une finition brillante immaculée. De plus, ils sont relativement peu coûteux et offrent un rendement par zone. Le processus de fabrication des films CPP est relativement simple, ce qui en fait un choix attrayant pour l'emballage des produits.

Le principal avantage des films CPP métallisés est leur facilité de traitement. Le processus de fabrication est constitué d'un traitement, d'une traction et d'un aplatissement corona. La surface du film est également importante, car la quantité d'additifs internes peut modifier sa qualité. De plus, l'épaisseur du film CPP peut avoir un impact sur les effets des ondulations et le niveau de volume. Dans cet article, nous examinerons les différents processus de fabrication impliqués dans le traitement des films CPP métallisés.

Ils offrent une bonne impriabilité
Différentes variantes de films CPP connus pour leurs propriétés d'imprimabilité et de barrière élevées, ainsi que la résistance du joint. L'imprimabilité du film et les propriétés de barrière sont des avantages clés qui en font un choix préféré pour les applications d'emballage flexibles.

Les films généraux en polypropylène coulé sont susceptibles d'être le plus grand segment d'ici 2026, motivé par l'utilisation universelle croissante des films CPP. Leur grande clarté devrait également alimenter la croissance dans les années à venir. Les films CPP métallisés devraient se développer à un TCAC de l'industrie supérieur à la normale, car ces films conviennent à l'emballage des articles de confiserie et de pâtisserie. De plus, l'industrie croissante de la subsistance et des boissons est susceptible d'augmenter leur demande sur le délai prévu.