Dans le monde de l'emballage, où l'innovation et la fonctionnalité sont primordiales, les films enduits sont devenus une solution transformatrice, redéfinissant la façon dont les produits sont préservés, présentés et protégés. Parmi ceux-ci, le film enduit de PVDC (chlorure de polyvinylidène) se distingue comme un matériau polyvalent et haute performance, offrant des propriétés de barrière inégalées qui prolongent la durée de conservation et améliorent l'intégrité des produits.
Le film revêtu de PVDC est essentiellement un film de base, tel que PET (polyéthylène téréphtalate), BOPP (polypropylène orienté biaxialement) ou BOPA (polyamide orienté biaxialement), recouvert d'une ou plusieurs couches de PVDC. Ce processus crée un film avec des capacités de barrière exceptionnelles, capables de réduire considérablement les taux de transmission en oxygène. Cette propriété de barrière élevée est cruciale pour les applications où la préservation de la fraîcheur, de la saveur et de la valeur nutritionnelle est essentielle, comme dans les enveloppements ménagères, les aliments, les emballages médicaux et pharmaceutiques.
Le PVDC lui-même est un thermoplastique synthétique clair et flexible, produit par la polymérisation du chlorure de vinylidène. Sa transparence et sa brillance en font une option esthétique pour l'emballage, tandis que ses propriétés exceptionnelles d'oxygène et de barrière d'humidité rivalisent avec celles des films métallisés. Cette combinaison de clarté et de fonctionnalité a fait du PVDC un aliment de base dans l'industrie des emballages depuis le début de sa production industrialisée dans les années 1930 par Dow Chemical aux États-Unis.
L'une des applications les plus notables de Film revêtu de PVDC est dans l'emballage alimentaire. En empêchant l'entrée de l'oxygène et de l'humidité, il aide à maintenir la fraîcheur et la saveur des produits alimentaires, en prolongeant leur durée de conservation et en réduisant les déchets. Cela est particulièrement bénéfique pour les articles périssables comme la viande, le fromage et les pâtisseries, où même de petites quantités d'oxygène peuvent entraîner une détérioration.
Dans les secteurs médical et pharmaceutique, le film revêtu de PVDC est utilisé pour emballer des produits sensibles qui nécessitent un environnement stérile. Ses propriétés de barrière élevées protègent contre les contaminants, garantissant l'efficacité et la sécurité des médicaments et des dispositifs médicaux.
Au-delà de ses capacités de barrière, le film revêtu de PVDC offre également une résistance à la graisse et à l'huile, ce qui le rend idéal pour l'emballage des aliments gras ou grasses. Il possède également de bonnes propriétés de rétention d'arôme, ce qui est important pour préserver l'odeur et le goût des produits comme le café et les épices.
Le film revêtu de PVDC est non seulement fonctionnel mais aussi très adaptable. Il peut être facilement extrudé et stratifié avec d'autres matériaux, permettant la création de structures multicouches qui offrent une protection encore plus grande. Il est également imprimable à l'aide de systèmes d'encre communs, permettant aux marques de présenter leurs logos, leurs informations sur les produits et leurs messages marketing directement sur l'emballage.
Le film revêtu de PVDC est micro-ondes, ce qui en fait une option pratique pour les repas et les collations prêts à manger. Cette polyvalence en fait un choix populaire pour les fabricants qui cherchent à rationaliser leurs processus d'emballage et à réduire les coûts.