Comment assurer le contrôle précis du brillant de surface du film CPP métallisé à faible température de chaleur à basse chaleur?

La sélection des matières premières de la couche de surface est la clé pour assurer le brillant de Film CPP métallisé à faible température de la chaleur . Les matières premières de la couche de surface de haute qualité devraient avoir les caractéristiques suivantes:
Bonne adhésion de revêtement: la structure moléculaire de la matière première doit avoir une bonne compatibilité avec le revêtement métallique pour garantir que le revêtement peut être fermement attaché à la surface du film et n'est pas facile à tomber ou à décoller.
Excellente transparence: la matière première doit avoir une transparence élevée afin que le revêtement métallique puisse être clairement présenté, améliorant ainsi l'effet visuel global du produit.
Température de fusion appropriée: La température de fusion de la matière première doit correspondre à la température de chauffage pendant le processus de métallisation pour garantir que la matière première peut être complètement adoucie pendant le processus de métallisation pour faciliter le dépôt et la liaison des atomes métalliques.
Bonne résistance aux intempéries: la matière première devrait avoir une certaine résistance aux intempéries pour empêcher le brillant de diminuer ou le revêtement de chute en raison de facteurs tels que la lumière et la température pendant le stockage ou l'utilisation à long terme.
Sur la base des caractéristiques ci-dessus, les matières premières de la couche de surface sont généralement sélectionnées dans les résines de polypropylène (PP) spécialement formulées et traitées. Ces résines subissent des processus de conception et de synthèse moléculaires fins pour s'assurer qu'ils répondent aux différentes exigences du processus de métallisation.

Après avoir sélectionné le matériau de surface approprié, il est également nécessaire d'améliorer encore son brillant grâce à un traitement de processus fin. Il comprend principalement les aspects suivants:
Prétraitement des matières premières: Avant que la matière première entre dans la chaîne de production, elle doit être strictement prétraitée, y compris l'élimination des impuretés, l'ajustement de la taille des particules, etc., pour assurer la pureté et l'uniformité de la matière première.
Réglage de la formule: Selon les besoins spécifiques du processus de métallisation, la formule de matière première est ajustée. Par exemple, une quantité appropriée de plastifiants, d'antioxydants et d'autres additifs peut être ajouté pour améliorer les performances de traitement et la résistance aux intempéries de la matière première.
Extrusion de fusion: Pendant le processus d'extrusion de fusion, des paramètres tels que la température d'extrusion, la pression et la vitesse doivent être strictement contrôlés pour garantir que la matière première peut être entièrement fondue et répartie uniformément à la surface du film. Dans le même temps, l'attention doit également être accordée au nettoyage et à l'entretien de l'extrudeuse pour éviter la contamination des impuretés et affecter le brillant.
Refroidissement et mise en forme: le film extrudé doit être rapidement refroidi et façonné pour fixer sa forme et son brillant. La sélection de paramètres tels que la vitesse de refroidissement et la pression de mise en forme doivent être déterminées en fonction des caractéristiques des matières premières et des besoins spécifiques du processus de métallisation.

Afin d'assurer le contrôle précis de la brillance de la couche de surface du film CPP métallisé à faible température de chaleur, les stratégies suivantes doivent être adoptées:
Optimisation du rapport des matières premières: Grâce aux expériences et à la pratique, le rapport des matières premières est continuellement optimisé pour trouver le meilleur équilibre entre l'adhésion du revêtement et la brillance. Cela nécessite une compréhension approfondie et un jugement précis de la performance des matières premières.
Contrôle précis des paramètres de traitement: dans les processus clés tels que l'extrusion et le refroidissement et la mise en forme, divers paramètres de traitement tels que la température, la pression, la vitesse, etc. doivent être contrôlés avec précision. Cela peut être réalisé grâce à des systèmes et capteurs de contrôle automatiques avancés pour assurer la stabilité et la contrôlabilité du processus de traitement.
Inspection et rétroaction de la qualité: Mettez en place des points d'inspection de qualité sur la ligne de production pour surveiller et commentaire des indicateurs clés tels que la brillance du film et l'adhésion de revêtement en temps réel. Une fois les problèmes de qualité trouvés, les ajustements et les améliorations doivent être apportés immédiatement pour assurer la qualité du produit final.
Amélioration continue et innovation: avec le développement continu du marché et de la technologie, il est nécessaire d'améliorer et d'innover en permanence le processus de production et la formule de matières premières du film CPP métallisé à faible température de chaleur. Cela comprend l'exploration de nouvelles sources de matières premières, le développement de nouveaux additifs et technologies, etc. pour améliorer les performances et la compétitivité des produits.

En tant que l'un des indicateurs de performance importants du film CPP métallisé à faible température de scellement de chaleur, son contrôle précis est d'une grande importance pour améliorer l'effet visuel global et l'attractivité du produit. Dans les domaines de l'emballage alimentaire et de l'emballage des nécessités quotidiennes, les films avec un brillant brillant et uniforme peuvent attirer l'attention des consommateurs et améliorer la qualité et l'image des produits. De plus, dans l'emballage des textiles, des fleurs, des composants électroniques et d'autres champs, le film CPP métallisé à faible température de chaleur à basse chaleur avec un brillant contrôlé a également de larges perspectives d'application.